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當(dāng)前位置:首頁(yè)產(chǎn)品中心均質(zhì)機(jī)管線(xiàn)式均質(zhì)機(jī)GRS2000高壓和高剪切均質(zhì)機(jī)的區(qū)別

高壓和高剪切均質(zhì)機(jī)的區(qū)別

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

高壓和高剪切均質(zhì)機(jī)的區(qū)別,高壓均質(zhì)機(jī)將物料加壓后通過(guò)狹縫,靠壓力差與撞擊破碎顆粒;高剪切均質(zhì)機(jī)通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子,產(chǎn)生剪切力實(shí)現(xiàn)混合分散。

產(chǎn)品型號(hào):GRS2000
更新時(shí)間:2025-11-13
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪(fǎng)問(wèn)量:10
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高壓和高剪切均質(zhì)機(jī)的區(qū)別

在食品、化工、制藥等行業(yè)均質(zhì)技術(shù)已成為提高產(chǎn)品品質(zhì)的關(guān)鍵。目前國(guó)內(nèi)食品行業(yè)使用的傳統(tǒng)均質(zhì)設(shè)備多為高壓均質(zhì)機(jī)、膠體磨、砂磨和輥磨機(jī)等,近年來(lái)出現(xiàn)了新型的高剪切均質(zhì)機(jī)設(shè)備。至于這些均質(zhì)設(shè)備在各行業(yè)中的應(yīng)用,目前尚無(wú)人進(jìn)行深入系統(tǒng)地研究。對(duì)此,筆者針對(duì)目前主要使用的高壓均質(zhì)機(jī)和高剪切式均質(zhì)機(jī),從均質(zhì)原理、不同物料的工藝流程以及實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)等方面進(jìn)行了對(duì)比分析研究

  1  均質(zhì)機(jī)原理分析

液體物料分散系中分散相顆?;蛞旱纹扑榈闹苯釉蚴鞘艿郊羟辛蛪毫Φ淖饔谩R鸺羟辛蛪毫ψ饔玫木唧w流體力學(xué)效應(yīng)主要有層流效應(yīng)、湍流效應(yīng)和空穴效應(yīng)。

層流效應(yīng)會(huì)引起分散相顆?;蛞旱蔚募羟泻屠L(zhǎng);

湍流效應(yīng)是在壓力波動(dòng)作用下引起分散相顆粒或液滴的隨意變形;

空穴效應(yīng)是使形成的小氣泡瞬間破碎產(chǎn)生沖擊波,而引起劇烈攪動(dòng)。

        高剪切均質(zhì)機(jī)原理

目前國(guó)內(nèi)常用的剪切式均質(zhì)機(jī)線(xiàn)速度多為10~25 m/ s。實(shí)踐證明其均質(zhì)效果并不理想。高剪切均質(zhì)機(jī)指線(xiàn)速度達(dá)到40~66 m/ s的剪切式均質(zhì)機(jī),其主要工作部件為1級(jí)或多級(jí)相互嚙合的定轉(zhuǎn)子,每級(jí)定轉(zhuǎn)子又有數(shù)層齒圈.

高壓和高剪切均質(zhì)機(jī)的區(qū)別


高壓和高剪切均質(zhì)機(jī)的區(qū)別

工作原理:轉(zhuǎn)子帶有葉片高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力場(chǎng),在轉(zhuǎn)子中心形成很強(qiáng)的負(fù)壓區(qū),料液(液液、或液固相混合物)從定轉(zhuǎn)子中心被吸入,在離心力的作用下,物料由中心向四周擴(kuò)散,在向四周擴(kuò)散過(guò)程中,物料首先受到葉片的攪拌,并在葉片端面與定子齒圈內(nèi)側(cè)窄小間隙內(nèi)受到剪切,然后進(jìn)入內(nèi)圈轉(zhuǎn)齒與定齒的窄小間隙內(nèi),在機(jī)械力和流體力學(xué)效應(yīng)的作用下,產(chǎn)生很大的剪切、摩擦、撞擊以及物料間的相互碰撞和摩擦作用而使分散相顆?;蛞旱纹扑椤kS著轉(zhuǎn)齒的線(xiàn)速度由內(nèi)圈向外圈逐漸增高,粉碎環(huán)境不斷改善,物料在向外圈運(yùn)動(dòng)過(guò)程中受到越來(lái)越強(qiáng)烈地剪切、摩擦、沖擊和碰撞等作用而被粉碎得越來(lái)越細(xì)從而達(dá)到均質(zhì)乳化目的。


影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

1 分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)

2 分散頭的剪切速率 (越大,效果越好)

3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)

4 物料在分散墻體的停留時(shí)間,乳化分散時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)

5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)

線(xiàn)速度的計(jì)算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知,剪切速率取決于以下因素:

– 轉(zhuǎn)子的線(xiàn)速率

– 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
SID 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

高壓和高剪切均質(zhì)機(jī)的區(qū)別

高壓和高剪切均質(zhì)機(jī)的區(qū)別


速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,公司在GRS2000系列的基礎(chǔ)上又開(kāi)發(fā)出GR2000超高速剪切乳化機(jī)機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)200.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專(zhuān)門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。




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