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鋰電池正極漿料高剪切分散機

產品簡介

鋰電池正極漿料高剪切分散機是電極制備核心設備,專用于混合活性物質、導電劑等組分。其通過高速轉定子產生強剪切力,結合離心擠壓等作用破除顆粒團聚,實現(xiàn)納米級均勻分散。能適配高粘度、高固含量體系,減少批次差異,提升漿料穩(wěn)定性,為電池能量密度與一致性奠定基礎。

產品型號:GM2000
更新時間:2025-10-23
廠商性質:生產廠家
訪問量:74
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鋰電池正極漿料高剪切分散機


鋰電池漿料是由多種不同比重、不同粒度的原料組成,又是固-液相混合分散,形成的漿料屬于非牛頓流體。鋰離子電池漿料是一種像油狀的流動的液體,所以具有一般流體所具有的特征如粘性、流動性等,同時因為電池漿料是一種液固兩相流,所以還具有一些自身特殊的性能。


鋰電池漿料可分為正極漿料和負極漿料。正極材料(商業(yè)化用)主要包括鈷酸鋰(LCO)、鎳酸鋰(LNO)、鎳鈷錳酸鋰(NMC,簡稱三元)、錳酸鋰(LMO)、磷酸鐵鋰(LFP)等。正極材料性能的主要評價指標包括工作電壓、比容量、效率、壓實密度以及循環(huán)性等。

鋰電池正極漿料高剪切分散機

鋰電池正極漿料分散機的目前難題

在操作過程中雙行星攪拌也會遇到諸多問題:

1.批次分散工藝,混合分散時間長,能量消耗大。

2 電極粉末材料由行星攪拌器頂部加入,粉塵容易飛揚、漂浮。更重要的是粉末與液相混合極易發(fā)生團聚

3. 物料易殘留于行星攪拌器的罐蓋、罐壁及攪拌槳上,清洗操作困難。

4. 空氣易存留于分散混合罐,氣泡的產生影響分散效果。

5. 批次工藝致使量產受到限制,生產線占地面的大,維護成本高。

SID高剪切研磨分散機與間歇式的行星攪拌器混合裝置相比,在電極粉末材料(固相)與溶劑(液相)的混合、電池漿料的均勻分散上具有相對的優(yōu)勢,表現(xiàn)在:

1. 電極粉末材料(固相)與溶劑(液相)能實現(xiàn)在線濕化,極少發(fā)生團聚現(xiàn)象,粉液混合效率ji高。

2. 連續(xù)式分散工藝,混合分散效率高,時間短,能量消耗小。

3. 全密閉式分散腔,避免空氣引入影響分散效果,設備能實現(xiàn)在線清洗,清洗操作方便高效。

4. 全密閉式分散系統(tǒng)能耐壓工作,連續(xù)式工藝能實現(xiàn)量產,設備占地面積小,維護成本低。

5. 精細分散能量輸入可控,所得漿料粒徑分布窄,產品質量更穩(wěn)定。

鋰電池正極漿料高剪切分散機


SID研磨分散機是將膠體磨和分散機一體化的設備,先研磨后分散,先將鋰電池漿料的團聚體先打開,然后再進行分散。SID研磨分散機在國內多家大型鋰電池廠家都有著突出的應用。


鋰電池正極漿料高剪切分散機設備參數(shù)表:

研磨分散機

流量*

輸出

線速度

功率

入口/出口連接

類型

l/h

rpm

m/s

kW


GMSD2000/4

400

14,000

44

4

DN25/DN15

GMSD2000/5

1000

10,050

44

11

DN40/DN32

GMSD2000/10

3000

7,500

44

22

DN80/DN65

GMSD2000/20

8000

4,900

44

45

DN80/DN65

GMSD2000/30

20000

2,850

44

90

DN150/DN125

GMSD2000/50

60000

1,100

44

110

DN200/DN150

*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,同時流量可以被調節(jié)到最大允許量的 10%。




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