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GMSD2000二氧化硅高速分散研磨分散機
二氧化硅高速分散研磨分散機,工作原理:研磨分散機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒(或稱為轉子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉,被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力,透過膠體磨定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達到物料超細粉碎及乳化的效果。
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SID研磨分散機采用立式分體結構,憑借精密的零部件配合,運轉平穩(wěn),運行噪音控制在73DB以下。同時,選用德國博格曼雙端面機械密封,并通冷媒對密封部分進行冷卻,極大降低泄露概率,可實現(xiàn)機器連續(xù)24小時不間斷運行。
研磨分散機工作原理
研磨分散機由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒(或稱轉子)與相配的定齒(或稱定子)作相對高速旋轉。被加工物料憑借自身重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)產(chǎn)生的向下的螺旋沖擊力,通過膠體磨定、轉齒之間的間隙(間隙可調)時,受到強大剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用,從而實現(xiàn)物料的有效乳化、分散和粉碎,達成物料超細粉碎及乳化的效果。通常情況下,研磨分散機的細化作用要強于均質機,且對物料的適應能力較強(如高粘度、大顆粒物料),因此在眾多場合都有廣泛應用。研磨式分散機是由膠體磨和分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。
設備結構細節(jié)
一級結構:具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可無限制調整至所需與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可改變方向。
二級結構:由轉定子組成。分散頭設計充分滿足不同粘度物質以及顆粒粒徑的需求。在線式的定子和轉子(乳化頭)與批次式機器的工作頭設計不同,主要在于對輸送性的要求差異。需特別注意的是,粗精度、中等精度、細精度等不同工作頭類型之間的區(qū)別,不僅在于轉子齒的排列,更在于不同工作頭的幾何學特征各異。
研磨分散機的特點
線速度高,剪切間隙小,物料經(jīng)過時產(chǎn)生的摩擦力劇烈,即通常所說的濕磨。
定轉子呈圓錐形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。
定子可無限制調整至所需與轉子之間的距離。
在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可改變方向。
優(yōu)良的表面拋光和結構材料,能滿足不同行業(yè)的多種要求。
影響研磨分散機效果的因素(從設備角度分析)
研磨頭的形式(連續(xù)式比批次式效果更佳)。
研磨頭的剪切速率(剪切速率越大,效果越好)。
研磨的齒形結構(齒形結構從初齒到越細齒,效果依次遞增)。
物料在分散墻體的停留時間、研磨分散時間(同等電機下,流量越小,效果越好)。
循環(huán)次數(shù)(循環(huán)次數(shù)越多,效果越好,但達到設備的極限后,效果不再提升)。
二氧化硅高速分散研磨分散機
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